简述机床丝杠的使用方法

机床丝杠安装形式及受力

1、一端固定——一端自由

机床丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短机床丝杠或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不的，特别是对于长径比大的机床丝杠（滚珠机床丝杠相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的机床丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多机床仍然采用这种结构，但是加装光栅，采用全闭环反馈。

2、一端固定——另一端支承

滚珠机床丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因机床丝杠自重而出现的弯曲，同时机床丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。

3、两端固定

机床丝杠及导轨、直线导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对机床丝杠施加适当的预紧力，提高机床丝杠支承刚度，可以部分补偿机床丝杠的热变形。

对于大型机床、重型机床以及镗铣床常采用此种方案。集团-隆创日盛，这种机床丝杠的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致机床丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。机床丝杠的如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类机床丝杠在拆装时要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。